流化床反應器內(外)多級旋風分離器及系統優化設計技術

　　流化床反應器內旋風分離系統一般是由一組或幾組串聯旋風分離器所組成，安裝在流化床反應器頂部，用來捕集被氣流揚析或夾帶的細顆粒催化劑，并通過料腿返回流化床濃相區，使流化床能保持長期連續運轉。另外，由于某些氣固兩相反應體系具有一些特殊性，有時選擇內旋風系統連續返料方式會變為不可能或很難實現，例如：有機硅單體流化床反應器，反應器內部產生副產物容易造成內旋風系統及料腿堵塞，造成無法長期穩定運行，而采用外旋風系統連續返料方式就可以避開堵塞的干擾。當然還有許多流化床反應器因總高度不夠或設計上的缺陷，導致無法采用內旋風系統，此時外旋風系統連續返料成為可選方式。

　　上海卓旋化工科技有限公司有二十余種氣固兩相流化床反應器近三百套內(外)旋風系統設計的實際工程經驗，這些反應器內旋裝置技術涉及諸如苯胺、鄰甲苯胺、苯酐、丙烯腈、百菌清、丁烯氧化脫氫、間苯二腈、鄰氯苯甲腈、氯代苯腈、萘醌、氧化氯乙烯(VCM)、三聚氰胺、氰基吡啶、氰基吡嗪、有機硅、三氯氫硅、多晶硅及1000℃高溫帶壓粉煤氣化爐等等裝置，我公司對各種工況條件的內(外)旋風技術有足夠深刻的認識，掌握了該系統的“核心”技術，催化劑單耗可以做到小于0.1kg/T(產品)。

　　上海卓旋化工科技有限公司開發出旋風分離器串、并聯分離系統《CS1旋風分離系統模擬計算程序》, 應用該計算程序可對旋風分離系統進行優化設計，不僅可以預測單個旋風分離器的各項分離性能，而且解決了多組多級旋風分離器系統如何進行較好組合的問題，避免了設計上的隨意性及盲目性。